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自 2020 年 Formlabs 发售 Fuse 1 以来，Formlabs 销售的 SLS 打印机数量超过其他任何公司。

两年后的现在，我们从数千名用户那里获得了反馈，并继续在 Fuse 1 的成功基础上再接再厉，推出了更高效的 Fuse 1+ 30W SLS 打印机，其打印速度比之前的版本最高快至两倍。

系统升级包括：

● 新的、更强大的激光和更快的打印速度；

● 改进了粉末处理流程；

● 可选惰性气体氮气打印环境。

Fuse 1+ 30W 帮助用户提高产量，解锁新的高性能材料，并比以往更快地交付零件。

01 打印时间从几天缩短到几小时

更强大的激光系统

无论是打印单个原型，还是不间断地运行打印机以进行最终用途生产，速度都是每个行业的重中之重。为了减少整体打印时间，我们首先升级了打印机的核心引擎—— Fuse 1+ 30W 配备了新的、更强大的激光，并更新了激光扫描系统。这两个大的升级确保了中间层打印尽可能快速有效地进行。

更好的算法让打印在几小时内完成

用户现在可以设计多个版本，利用升级后的打包算法将它们全部在 Fuse 1+ 30W 上进行打印，以便第二天进行测试。在当今的市场中，产品高度专业化，而小型组件通常是设计师或设计团队的全部关注点。在打印机操作上花费过多的时间，或者等待服务提供商送达零件的数天，意味着产品设计团队手上没有其他零件或项目可以处理，必须等待才能推进迭代过程。

现在，借助 Fuse 1+ 30W 更高的打印速度，这种人员的“停机时间”可以在一个晚上解决，帮助设计师提高流程效率。更多的迭代意味着更多的时间进行功能测试和反馈，从而产生更好的产品和更好的投资回报率。

02 利用惰性气体释放卓越的机械性能

如果没有高性能材料，生产级别的 3D 打印就不可能实现，而 Fuse 1+ 30W 集成了两项新功能，解锁了更先进的粉末可能性。

惰性气体打印更低脆性的打印件

使用 Fuse 1+ 30W，用户可选氮气吹扫功能在打印过程中创造一个惰性气体环境，从烧结环境中消除不需要的氧气。在这种惰性环境中打印时，零件的脆性更低，延展性更好，从而增强了它们作为最终用途组件的适用性，尤其是在汽车或航空航天等恶劣环境中。

机身上的氮气进气口，Fuse 1+ 30W可兼容市面上大多数的制氮机

惰性气体提高了粉末的刷新率

氮气吹扫还通过更好地保护未烧结粉受氧化，从而使 Nylon 11 Powder 和 Nylon 11 CF Powder 的烧结过程更有效，意味着用户可以在下一个打印周期中重复使用更多粉末。粉末的可回收性更高，并且当与最佳包装密度相结合时，可以创建零浪费的打印工作流程。在缺少氮气吹扫的情况下，Nylon 11 粉末和 Nylon11 CF 粉末的刷新率是50%，这意味着必须使用 50% 的回收粉末和 50% 的新鲜粉末来制造每个新墨盒。使用氮气吹扫后，这两种材料的刷新率都变成30%。

零浪费打印工作流程不仅是一种更可持续的选择，而且意味着在材料上花费的每一分钱都将直接转化为大多数常见生产场景中的打印部件。现在，Fuse 1+ 30W 兼具成本节约、可持续性和高品质零件。

03 复合材料拓宽了打印用途

Nylon 11 CF Powder 等复合材料的强度和耐用性都得益于粉末中碳纤维的结合，从而增强了尼龙的材料特性。先进的材料需要更复杂的粉末处理系统，该系统可以在计量过程中保持粉末流动的完整性。

Fuse 1+ 30W 工程团队设计了一个解决方案来促进这些新材料的发展：粉末料斗内的新搅拌器可将材料一致、平稳地输送到构建室中。现在，您不仅可以使用 Nylon 11 CF Powder，还为未来的高性能材料开辟了可能性。Fuse 1+ 30W 打印机改进的粉末管理能力将使航空航天、汽车、医疗和消费品行业更广泛的最终用途应用成为可能。